neue/alte Drehbank

[Lef.]

Ach Jens,
laß mich man erst einmal ein wenig üben.
Hast du dir die Bolzen der mittleren Achse gekauft?
Die kann dir doch jeder Dreher auf Maß abdrehen, da lohnt es sich nicht die Teile zur Post zu bringen.

Die Buchsen für den Anlasser waren ja sehr einfach.
Ein 10er Loch bohren, auf 14mm abdrehen und abstechen.

Gruß
Jörg

[MAN-fantast]

Hallo Jens,

in Deinem Thema  http://www.forum.man-traktor.de/index.php/topic,4035.msg37897.html#msg3789  hatte ich in Antwort 19 was hinzugefügt.  Bitte durchlesen!; es scheint wie Du die Antwort nicht mit bekommen hast ?!

Gruss
Magne

[woschtb]

Magne
ich habe deinen Beitrag gelesen
das mit dem Bolzen ist ein Scherz gewesen
ich wollte damit zum Ausdruck bringen, das ich es super finde wie sich Jörg in die Sache reinarbeitet
Gruß Jens

[MAN-fantast]

Hallo Jens..

Na, dann ist ja alles in schönster Ordnung und alle haben verstanden, dass der in eBay angebotene Rep.satz (angeblich nur für die mittlere Achse) auch an allen MANs mit kleiner Achse ab Modell AS 718A passen...(?)  Man ist leider nicht immer überzeugt wenn Beiträge, mit Vornamen tituliert, nicht beantwortet geschweige kommentiert werden...

Gruss
Magne

[bolzendreher]

Hallo zusammen,

hab grad vorher auch mal wieder was "spezielles" gedreht, da hab ich gleich mal Bilder gemacht:

Einem Kollegen ist die Autragungsschnecke seiner Hackschnitzelheizung gebrochen, jetzt wollte er auf einer 2,3m langen Welle vorne und hinten jeweils einen Ansatz gedreht haben, da die "alte" Welle Ø 30 hatte, und die neue jetzt Ø35. Den Durchmesser zu spannen, war kein Problem, kann durch den Spindelstock ca Ø 41 spannen, aber die Länge...



Da musste die feststehende Lünette und die Fräsmaschine herhalten 

Hat echt top geklappt.

Da der Reitstock ja nie zum Backenfutter stimmt, hatte ich nach jedem Span Zeit die Welle zu Messen und den Reitstock entsprechend zu korigieren.



und hier mein Spezialgegenlager:



und hier noch die gebrochene Schnecke und die neue Welle, jetzt muss er nur noch die neuen Wendel draufschweißen, dann gehts wieder rund:



Mal als kleine Ausschweifung in meine Werkstatt

Grüße Clemens

[Lef.]

Hallo Clemens,
nicht schlecht!
Mit den richtigen Ideeen kann man auch solch lange Wellen bearbeiten.

Vielleicht solltest du deinen Nickname in Wellendreher umbenennen.

Gruß
Jörg

[bolzendreher]

Schönen guten Morgen Jörg,

was meinst wohl, warum mein Nick "bolzendreher" ist 

Hast schon gesehen, Herpa hat nen kleinen Mc Cormick im Programm, allerdings nen kleineren wie Deiner: (D326)

http://www.herpa.de/collect/(S(c0flsf45ayl1glqnukeuuwvl))/detail.aspx?ProductID=159333&lang=de-DE&express=&thumb=1
 
ich mach mich jetzt auf den Weg nach Nürnberg zur www.spielwarenmesse.de , mal schauen was es schönes neues an Modellen gibt 

Grüße Clemens

[Lef.]

Moin Clemens,
der D326 ist in der Tat etwas kleiner und hat  3 Zylinder mit gleichem Hub und Bohrung.
Der hat 24 PS, meiner 36.

Gruß und viel Spaß und Erfolg auf der Messe

Jörg

[Tenost]

Hallo Jörg,

eine Drehbank hast Du ja jetzt. Hier ist das passende 3D-Modell zu dem D326. Mit Solid Works erstellt.
Da muss einer viel Zeit Zeit haben. Obwohl eines Tages gibt es einen 4P1 als 3D-CAD-Modell

Gruß Helmut

[MAN 2K3]

Hallo,
bin ich blind?
Ich sehe kein 3D-Modell oder meinst du den Modelltrecker?
Solche CAD konstuktionen interessieren mich immer.
Gruß
MAN 2K3

[Lef.]

Hallo Helmut,
ich wüßte zwar nicht, wie ich das mit der Drehbank hinkriegen sollte, aber
wenn mir das gelänge, würde ich sicher in den Olymp der Dreherzunft aufsteigen 

Gruß
Jörg

[Lef.]

Hallo,
ich habe mir etwas Größeres vom Dorfschmied geholt, um weiter zu üben.

Und siehe da, die Spuren, die schon bei der Gewindestange zu sehen waren sind auch hier zu sehen.
Ich hatte gedacht, das sie vom Rollen des Gewindes stammen.



Da der Planschlitten leicht Spiel hat, hat sich wohl die Steigung der Spindel übertragen.
Nachdem ich mir das genauer angesehen habe, mußt es die beigelegte Stange sein,
mit der man das Spiel einstellen kann.





Nachdem ich das Spiel reduziert hatte, waren die Spuren verschwunden.



Ansonsten habe ich mit Stahl noch sehr mit Vibrationen und Quitschen zu kämpfen.
Die Schneidstähle sind nicht die besten.
Demnächst ist aber Besserung in Sicht.

Ich hoffe, daß die Bearbeitung dann besser wird.
Woran kann das Vibrieren noch liegen?

Ansonsten habe ich mit Alu etwas weiter geübt.



Gruß
Jörg

[kobbi]

          Hallo Jörg
Schade das du so weit weg wohnst,sonst hätte ich dir Material und eine Skitze gebracht,
damit du was zum Üben hast .So muß ich wohl selber morgen an die Drehbank. 
         Gruß   Jens

[Lef.]

Moin Jens,
was hast du vor zu drehen?
Es ist blöde keine echten Teile zu produzieren, aber Übung muß sein.


Gruß
Jörg

[kobbi]

    Bin beim 4p1 Motor bei,ich werde mir was zum Lager ausdrücken drehen müssen.Das Lager von Regler ist da
    eingebördelt und wird wohl schwer raus zu pressen sein.Und nachher werde ich es wohl wieder einbördeln müssen.

   Das schlimmste ist das die Werkstat,wo die Drehbank in steht,unbeheizt ist.Wie soll man sich konzentrieren
   mit eingefrorenen Bregen
                                      Gruß Jens

[Lef.]

Moin Jens,
mit eingefrorenem Bregen ist´s wirklich Mist.
Wenn´s so kalt ist, muß du bei der Bemaßung noch den Wärmeausdehnungskoeffizienten
berücksichtigen was für eine mathematische Herausforderung.

Viel Erfolg + Gruß

Jörg

[bolzendreher]

Hallo Jörg,

bezüglich Vibrationen und Quietschen beim Drehen von Stahl,

der von Dir gezeigte Drehstahl sieht ehrlich gesagt "mäßig" aus, es sieht nach einer "Aufbauschneide" aus (Kaltverschweißte Späne direkt auf der Hauptschneide) dadurch können die Späne nicht abfließen und die Schneide ist auch nicht scharf, als 2.tes: Du verwendest einen Drehstahl der mit einer 45° Schneide in Einsatz ist, das heißt Du hast immer das 1,4-Fache (Wurzel 2) an Schneidenlänge im Einsatz, wie wenn Du einen "normalen" 90° Drehstahl verwenden würdest, wenn der Stahl dann nicht 100%ig scharf ist, fängt es schneller an zu vibrieren, und es kommt noch dazu, dass die Schneidekraft nicht axial in Richtung Hauptlager  läuft sondern mehr oder weniger 45° dazu, Dein Rundmaterial wird eher weg gedrückt und fängt dann auch an zu Schwingen. Was für Material ist es? "Baustahl" oder was anderes? Baustahl neigt bei falscher Scheidengeometrie auch gerne Vibrieren. (meine Erfahrungen)

Viel Spaß noch beim Üben.

Grüße aus dem saukalten und winterlich verschneiten Herzen des Südschwarzwaldes

Clemens

[bolzendreher]

Hallo Jörg,

Nachtrag:

Dein Drehstahl hat auch einen Spanwinkel von 0°, was eigentlich nur bei Guß verwendet wird. Wenn Du ihm "nur" 5° Spanwinkel gibts, wird es schon merklich besser. Bei einem HSS Drehstahl wären es für normale Stähle 15-20°.

Gruß Clemens

[Lef.]

Hallo Clemens, danke für den Hinweis.
Du hast recht, der linke Stahl war schlecht geschliffen und zudem für´s Drehen nach rechts vom
Futter weg.
Inzwischen habe ich einen anderen genommen, geschliffen und ausprobiert.
Bei dem Material handelt es sich um ST35 Baustahl.



Im IHC-Forum bekomme ich "Unterricht" von einem Profi.
Der arbeitet als Dreher im Spezial-Vorrichtungsbau an konventionellen, manuellen Drehbänken.
Er fertigt Einzelteile höchster Präzision und Härte. Die Werkstücke, die er bearbeitet fangen
bei 57 HRC an.
Wir machen gerade einen Fernkursus in Sachen Ausrichten der Drehbank.
Als nächtes prüfe ich, ob die Bank parallel oder konisch dreht.

Gruß
Jörg

[m_driver]

Hallo Jörg,

Clemens hat recht, ich verwende auch ausschließlich Seitendrehmeissel (mit 90 oder 93Grad) zum Langdrehen, den 45Grad-Meissel setze ich ausschließlich zum Anfasen oder evtl. zum Planen ein.

Grüße,
Simon