Neues im Hause Lef.

[Lef.]

Ja Jürgen, mir geht es auch so.
Wenn´s irgend geht, verwende ich die alten Teile.

Gruß
Jörg

[Lef.]

Hallo,
heute ging es weiter.

Um die Verklebung nicht durch die Schweißtemperatur zu zerstören habe ich ein
wassergetränktes Taschentusch um die Speiche gewickelt.

[attach=1]

Dann habe ich die Enden verschweißt.

[attach=2]

Danach war reinigen angesagt.

[attach=3]

Nach dem Verspachteln der Risse habe ich das Lenkrad lackiert.

[attach=4]

Fazit: Man muß es nur ausprobieren. So kann man Geld und Zeit sparen.

Gruß
Jörg

[Lef.]

Moin,
auch ich habe vor, irgend wann einmal fertig zu werden.

Da hilft nur eins: Weiter machen.
Damit ich bei dem zu erwartenden, besseren Wetter wieder draußen arbeiten kann, habe ich den Ritscher von unten mir dem ersten Anstrich versehen.

[attach=1]

Der Farbton ist durch den Blitz verfälscht.
Die hintere Bremstrommel gibt ihn einigermaßen wieder. Es handelt sich um Safirblau RAL 5003.
Ich weiß, das ist nicht original. Aber das Ritschergrün ist uns zu deutzig.
Bei Ritscher gab es Dreiräder auch in dunkelblau, somit ist der Bogen zur Ritscherfarbe gespannt. 

Nach dem 2ten Anstrich kommt das Teil auf einen Wagen, der Motor wird angeschraubt und
der Rest wird weiter gereinigt und dann lackiert.

Gruß
Jörg

[Andy 4S2]

Hallo Jörg,

kaum ist die Sonne richtig da wird Farbe verteilt was  .
Bei unserem 4R3 wird es noch ein bissl dauern, bevor ich die Farbdusche vornehmen kann, haben grad viel Arbeit.

[Lef.]

Ja Andy,
es muß voran gehen.
Das Ritschertreffen ist in diesem Jahr gelaufen. Bis zum nächsten Mal habe ich jetzt 2 Jahre Zeit.
So lange will Petra aber bestimmt nicht auf ihren Trecker warten. 

Wegen meines Mausarms konnte ich im Winter nichts machen.
Jetzt werde ich meine Werkstatt nicht mit Schleifstau volldrecken.

Damit ich nicht immer den IHC mit Palettengabel starten will,
werde ich den Treckerrumpf auf ein fahrbares Gestell montieren, um ihn weiter auf zu bauen.
Dann kann ich draußen Dreck machen, und ihn danach wieder in die Garage schieben.

Gruß
Jörg

[Lef.]

Hallo,
der Treckerrumpf ist auf das Fahrgestell versetzt worden.

[attach=1]

So kann ich ihn zum Abschleifen vor die Garage ziehen.

Dann habe ich noch feststellen müssen, daß der Schaltknauf, den ich mir gekauft habe
ein M10-Gewinde hat.
Der Schalthebel hat aber ein M12-Gewinde.

Da habe ich eine 12mm-Stange abgedreht und ein M10-Gewinde draufgeschnitten.
Das Gewinde am Schalthebel habe ich abgeschnitten und die Stange aufgeschwießt.

[attach=2]

[attach=3]

Ursprünglich hatte ich heute etwas ganz anderes vor.
Ich habe mir eine Standbohrmaschine gekauft. Die sollte heute geliefert werden.

Da mein Garagenboden aus Kalksandstein "gemauert" ist, habe ich das Fundament
schon vorbereitet.

[attach=4]

Dann kam die Nachricht, daß die Lieferung nicht erfolgt. 

Naja, dann weiß ich wenigstens, was ich nächste Woche nach der ARbeit zu tun habe.

Gruß
Jörg

[hanseat]

MoinMoin. ..ich glaube. ..ich muss mir deine Maschinen auch mal angucken. ..das macht alles neugierig  Hab mir gestern Reifen gekauft- 6.5-20 Military Profil...
Gruß aus Hamburg southside Carsten

[Lef.]

Kein Thema Carsten.
Einfach anrufen, dann sehen wir weiter.

Gruß
Jörg

[Lef.]

Moin,
die Bohrmaschine ist heute (etwas verspätet) gekommen.

Ich habe gleich nach der Arbeit angefangen sie auf zu bauen.
Das Fundament habe ich mit Ruckzuck-Mortel gebaut. Das ist dafür aber nicht so gut geeignet,
hat aber den Vorteil, daß der ungeduldige Akteur schnell voran kommt.
Noch mal nehme ich das Zeug aber nicht, da wird konventionell gegossen.

Da steht sie nun:

[attach=1]

Ich habe alles genau ausgemessen, nur den Deckel für die Riemen bekomme ich um ca. 10mm
nicht am Fenstersturz vorbei. Da muß ich wohl mal mit Hammer und Meissel bei.

Ansonsten funktioniert das Teil. Jetzt gibt´s ein schönes Steak mit Pilzen.... lecker.

Gruß
Jörg

[NicNic]

Hallo Jörg
Gratuliere zu deiner neuen Errungenschaft, bald bist Du besser ausgerüstet wie ich.

[man leo]

Hallo Jörg,

super was du dir da zugelegt hast gefällt mir, aber nicht das du jetzt den ganzen Tag nur noch an dem schönen Gerät
hängst und alles verbohrst. 

Du hast auch noch andere Arbeiten. 

[Lef.]

Hallo Ulli,
an deinen Maschinenpark komme ich wohl (noch) nicht ran.
Vor allem eines habe ich deutlich weniger.... Platz!   
Das ist aber ja auch nicht wichtig. Ich habe eine solide Basis um
die anfallenden Arbeiten zu erledigen.

Leo, ist doch klar. Ab jetzt werden alle Bauteile gebohrt um Gewicht zu sparen
Jeder Träger bekommt eine großzügige Lochreihe.

Nee im Ernst. wenn man bis ca. 25mm Bohren will, sollte man in dieser Machinenklasse eine Nummer größer nehmen,
dann halten sie auch.
Die Bohrleistung geht bis 32mm, die werde ich wohl äußerst selten nutzen.
Ich habe ja noch den Hecklader fertig zu machen.
Den will ich modifizieren, da fallen einige Bohrungen bis 22mm an.

Gruß
Jörg

[man leo]

Jörg, 32mm ist ein Wort, da hast auch was richtiges und musst die großen Bohrer nicht immer abdrehen, damit sie in kleinere Bohrfutter passen.

[Lef.]

Leo, da hast du sicher etwas falsch verstanden.
32mm ist die Leistung, für die die Maschine ausgelegt ist.
Das Bohrfutter geht bis 20mm.
Die Maschine hat eine MK3-Aufnahme.
Die größeren Bohrer werden direkt, ohne Spannfutter eingesetzt.
Die Bohrer, die ich für die Drehbank habe, haben MK2-Konus.
Diese kann ich mit Hilfe einer Reduzierhülse nutzen. Die habe ich mir schon besorgt.

Gruß
Jörg

[kobbi]

 Booo Jörg, eine ganß neue  . Meine ist fast 100 Jahre älter,die Drehzahl ist noch mit Transmision.
         Das ist wirklich ein Glückwunsch wert.
               Und gruß Jens

[man leo]

Danke Jörg, für die Aufklärung. 

[Lef.]

Hallo Leo,
da nicht für! (Wie wir Hamburger sagen) 

Wie immer erleichtert eine neue Maschine nicht nur die Arbeit, sie macht auch Arbeit.

Mein Maschinenschraubstock hat Befestigungsschlitze für M12-Schrauben.
Die Bohrmaschine hat Nuten für 16mm-Nutsteine.
Da ich den Schraubstock nicht mit Schraubzwingen festsetzen möchte, habe ich mir
passende Nutsteine gebaut.

Die Köpfe von M16-4-Kantschrauben habe ich auf Maß gedreht und geschliffen/gefeilt.

[attach=1]

Links die Schraube vor, rechts nach der "Behandlung".
Danach habe ich mit Hilfe der Drehbank ein 10,2mm Loch gebohrt.

[attach=2]

Dann ein M12-Gewinde reingeschnitten.

[attach=3]

Danach mit einer Fase versehen und abdrehen.

[attach=4]

[attach=5]

Mit einer passenden Schraube paßt das perfekt.

[attach=6]

Jetzt brauche ich das Ganze noch 3 mal und fertig ist´s.

Gruß
Jörg

[Lef.]

Es ist geschafft.

[attach=1]

Der Schraubstock läßt sich mit allen vier Schrauben nur wenig variabel positionieren.
Ich denke parallele Nuten wären besser als die diagonalen.

[attach=2]

Da werde ich wohl noch etwas anderes beschaffen oder bauen.

Gruß
Jörg

[Prototyp 4P1]

Hallo Jörg,

ich bohre fast täglich mehrere Löcher von 2-30 mm Durchmesser mit nur einer Schraube ohne Probleme.
Ab 30 bis 200 mm Durchmesser (Dazu verwenden wir Sassex Bohrmesser) spann ich das Werkstück mit 2 oder 4 Schrauben
oder Spannklemmen.

Gruß, Jürgen.

[bolzendreher]

Hallo Jörg,

wir haben immer nur 2 Schrauben drinnen, und die Meist auch nicht angezogen, dann kannst den Schraubstock noch relativ weit verschieben und passend hindrehen, und wenn was einhängt kann es maximal so weit mitdrehen, bis die Schrauben im Langloch zu Ende sind. Und wenn mal was größeres kommt ziehen wir die Schrauben an.

Grüße Clemens